冷镦变形程度的表示方法及许用变形程度
在冷镦加工时 ，由于金属产生加工硬化作用 ，冷镦变形程度越大 ，变形抗力也将越大 。当冷镦变形程度超过金属材料本身最大许用变形程度时 ，在零件侧表面就会形成裂纹 ；当冷镦的单位压力超过模具所允许的压力时 ，就会引起模具的损坏 。因此 ，对各种不同尺寸形状 、不同冷镦材料 ，应当选择合理的变形程度 。一般冷镦变形程度常用下式表示 ：
式中 ，ε－冷镦变形程度 ；
H0－镦粗前毛坯原始高度 ；
h1－镦粗后零件的高度 。
另外，如果冷镦前毛坯长度过高 ，冷镦时则会产生侧向弯曲 ，造成折叠 、夹灰等缺陷 。因此 ，冷镦时的变形程度要选得合适 。
据一些工厂的实验数据得知 ，不同金属材料 ，在冷镦时侧表面出现裂纹的最大许用变形程度如下表:
冷镦次数的决定
冷镦变形程度超过上列数据时 ，为防止产生裂纹 ，应进行中间退火 ，以消除冷镦变形中产生的硬化现象 ，然后再继续镦锻 。除了考虑最大许用变形程度外 ，对于几何形状过分复杂的冷镦产品 ，也必须考虑中间退火 。如采用中间退火工艺 ，则只能分工序进行冷镦 。
冷镦工艺除受上述变形程度影响外 ，还必须考虑锄锻时材料的弯曲 。一般实跋经验是 ，根据线材未夹持帮分的自由高度h与其直径dm之比 ，来决定镦锻次数 。
在实际生产中 ，还要考虑产品的几何形状 ，按照上列数据多增加一次镦锻 。如螺栓 、螺钉 、螺母的冷镦次数 ，就要比上列计算数据多镦一次 。这是一方面为了考虑模具的使用寿命 ，另外也是为了保证产品质量 。
